Amada Italia

Il nuovo Laser a Fibra

Amada ha sviluppato il primo generatore laser a fibra che diventerà la nuova generazione di dispositivi laser al mondo. Il generatore è composto da moduli, è molto innovativo e può essere upgradato anche dopo l'installazione delle macchine stesse. Unico produttore al mondo della macchina e della tecnologia a fibra.

AMADA ha sviluppato un’ Intagliatrice Laser a Motore Lineare con la più elevata velocità di processo al mondo, dotata di generatore a fibra a 4KW di potenza (Nome del Prodotto = AFL). AMADA esibirà questa intagliatrice laser con sorgente a fibra (provvisoriamente chiamata “FOL-Fiber”) in EUROBLECH, la fiera per lavorazione della lamiera che si terrà in Germania ad Ottobre 2010. AMADA inizierà a commercializzare suddetta macchina all’interno del proprio mercato nazionale a Maggio 2011, come prova iniziale, per poi lanciarla, simultaneamente, su tutto il mercato mondiale nel Giugno 2011. Il numero di vendite dell’ FOL-Fiber previsto per il primo anno è di 50 unità, il cui prezzo di vendita deve essere ancora annunciato.

FOL-Fiber, recentemente sviluppato, è una macchina di tecnologia superiore, predisposta a supportare ogni tipo di processo, poiché è dotato di generatore a fibra, con integrate tutte le nuove applicazioni tecnologiche. Questa macchina possiede delle caratteristiche eccezionali in grado di soddisfare tutte le esigenze (gestione di materiali di difficile lavorazione e risparmio energetico), in termini di intagliatrici laser di nuova generazione.

L’FOL-Fiber permette la lavorazione di rame, ottone, titanio, non-metalli ecc., il cui processo non era possibile tramite il laser CO2, consentendo, inoltre, una auto-configurazione delle condizioni ottimali di processo attraverso il software, in termini di tecnologia di lavorazione dei materiali nuovi. Inoltre, la qualità del fascio con la grande lunghezza focale e l’elevata densità dello spot permettono produzioni di pezzi in acciaio con spessore di 1mm alla velocità di 60 metri al minuto. Questa qualità del fascio determina un processo che, approfittando delle caratteristiche del laser a fibra, incrementa considerevolmente la velocità di lavorazione dei fogli in inox ed alluminio (dalle 2.5 alle 3 volte più veloce rispetto alla sorgente laser CO2). Allo stesso tempo, è in grado di realizzare produzioni sugli alti spessori di ferro con qualità di taglio comparabili a quelle delle sorgenti laser CO2.

Attraverso FOL-Fiber, i clienti potranno aumentare le tipologie di materie prime che la sorgente laser CO2 fino ad oggi non era in grado di lavorare; Amada potrà sviluppare proposte mirate per i propri clienti al fine di migliorare le loro condizioni lavorative, tra cui il risparmio energetico e dei costi di manutenzione, approfittando delle eccezionali caratteristiche della macchina, tra cui la sua efficienza in fase di conversione dell’energia.

La sorgente laser non ha bisogno di lunghi periodi per l’accensione; i clienti possono aspettarsi un miglioramento dell’ambiente di lavoro circostante con tagli drastici del consumo energetico. Inoltre, poiché FOL-Fiber non necessita del gas laser e utilizza un numero di dispositivi ottici esterni basso, ha un’ottima efficienza economica, diminuendo del 70% o più i costi di gestione rispetto all’intagliatrice laser dotata di generatore CO2. FOL-Fiber è in grado di ridurre in modo considerevole la quantità di emissioni CO2 che danneggiano l’ambiente ed è un prodotto talmente nuovo da riuscire a contribuire alla riduzione del 25% dei gas che provocano l’effetto serra.

Amada ha iniziato a valutare la tecnologia di processo basata su laser a fibra nel 2005. I componenti base sono stati ottenuti da Amada attraverso la JDS Uniphase Corporation (＊1) negli Stati Uniti ed Amada è riuscita ad ampliare, in modo indipendente, la tecnologia periferica (＊2) connettendo suddette componenti base alle intagliatrici laser e sviluppando un generatore a fibra. Tale generatore, chiamato “Amada Fiber Laser” (AFL) è diverso da quelli prodotti da altre aziende in quanto adotta un sistema di eccitazione diretta della fibra attiva drogata all’itterbio (Yb) attraverso i diodi laser (LD) a luce pompata; il fascio amplificato viene guidato attraverso la fibra ottica. I moduli che compongono la sorgente Amada a fibra hanno una potenza di 600w cadauno. Installando più moduli si ottiene la potenza totale della sorgente laser. Se si uniscono sette moduli si arriva alla potenza massima di 4KW.

La combinazione di un motore ottico come sorgente luminosa, composto da moduli, consente l’espansione della linea di prodotti con diverse potenze in uscita, adatte sia alla lavorazione della lamiera (con elevate potenze in uscita), sia a micro-lavorazioni di taglio (con basse potenze in uscita), consentendo inoltre risposte altamente sintonizzate a quelle che sono le richieste dei clienti. Attraverso l’introduzione dell’ FOL-Fiber Amada ha anticipato le richieste di potenziali clienti e dei nuovi mercati.

Nei mercati nazionale ed internazionali del laser a fibra, i produttori di intagliatrici laser e quelli di generatori sono diversi e quindi non esiste nessun produttore integrato di entrambi. Questa volta Amada è riuscita a sviluppare un generatore e quindi a diventare il primo produttore integrato al mondo di intagliatrici laser e generatori.

Nel frattempo Amada ha già investito 1,500,000,000 Yen giapponesi per lo sviluppo del generatore a fibra ed ha programmato la produzione di FOL-Fiber dotato di generatori a fibra presso una fabbrica con i più avanzati processi tecnologici (il cui investimento ammonta a circa 2,000,000,000 Yen giapponesi) da essere costruita presso il nostro centro di Fujinomiya.

＊1:  JDS Uniphase Corporation

La società è stata organizzata e fondata nel 1999 negli Stati Uniti e possiede un laboratorio a San Jose, che produce e vende parti, assemblaggi, componenti e dispositivi per le reti ottiche e strumenti di misura, schermi, apparecchiature per l’automazione dell’ufficio, parti e assemblaggi per pellicole ottiche a diversi strati, componenti ottiche, semiconduttori laser ad uscita elevata e laser industriali.

＊ 2: Tecnologia Periferica

Questo termine include il telaio, la fonte di energia e la tecnologia di interfaccia a controllo numerico.